के रखरखाव के दौरान रिलीज वाल्व , सील और अन्य प्रमुख घटकों का निरीक्षण और प्रतिस्थापन महत्वपूर्ण लिंक हैं जिन्हें अनदेखा नहीं किया जा सकता है। रिलीज़ वाल्व के हिस्से के रूप में, सील गैस या तरल रिसाव को रोकने के लिए इंटरफ़ेस को सील करने के लिए जिम्मेदार है। समय के साथ, सील तापमान, दबाव, रासायनिक मीडिया और भौतिक पहनने से प्रभावित होगी, जिससे सील की विफलता और रिसाव की समस्या हो सकती है, जिससे वाल्व के कार्य और सिस्टम की सुरक्षा को प्रभावित किया जा सकता है। इसलिए, दैनिक रखरखाव में, सील और प्रतिस्थापन की स्थिति का नियमित निरीक्षण रिलीज वाल्व के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है।
सील का निरीक्षण करते समय, रखरखाव कर्मियों को पहनने की डिग्री, दरारें, सख्त या सीलिंग सतह की उम्र बढ़ने पर ध्यान देना चाहिए। यदि सील पर स्पष्ट दरारें या पहनते हैं, तो इसे समय में बदल दिया जाना चाहिए। सील के अलावा, रिलीज़ वाल्व के अन्य घटक, जैसे कि वाल्व सीट, वाल्व स्टेम और स्प्रिंग, भी प्रमुख घटक हैं जो वाल्व के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। इन घटकों को उच्च दबाव या उच्च तापमान वातावरण के अधीन किया जाता है, और दीर्घकालिक काम घटकों की लोच और यांत्रिक गुणों को कम करने का कारण बन सकता है, खासकर जब वाल्व अक्सर खोला जाता है और बंद हो जाता है, तो पहनने अधिक गंभीर होता है।
रिलीज़ वाल्व के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, वसंत वाल्व के उद्घाटन और समापन नियंत्रण के लिए जिम्मेदार है। यदि वसंत थका हुआ है या लोचदार बल कम हो जाता है, तो यह प्रतिक्रिया की गति को प्रभावित करेगा और वाल्व के प्रदर्शन को खोलने और बंद करने को प्रभावित करेगा, और इस प्रकार माध्यम के प्रवाह को प्रभावी ढंग से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है। लंबे समय तक उपयोग के दौरान, वाल्व सीट और वाल्व स्टेम को मध्यम या यंत्रवत रूप से रगड़ने के द्वारा संचालित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह की क्षति होती है, जिससे सीलिंग प्रदर्शन और वाल्व के समग्र कार्य को प्रभावित किया जा सकता है। इसलिए, रखरखाव के दौरान, इन भागों के पहनने की जाँच की जानी चाहिए और उनकी सतहों को चिकनी और दरार-मुक्त होना चाहिए।
रिलीज़ वाल्व के रखरखाव में सफाई भी एक महत्वपूर्ण कदम है। समय के साथ, गंदगी, तलछट या संक्षारक पदार्थ वाल्व के अंदर जमा हो सकते हैं, जो न केवल सील को नुकसान पहुंचाएगा, बल्कि वाल्व के आंदोलन के प्रदर्शन को भी प्रभावित करेगा। इसलिए, प्रत्येक घटक को पूरी तरह से साफ करना और पूरी तरह से सफाई करना रिलीज़ वाल्व के प्रदर्शन को बनाए रखने की कुंजी है। अशुद्धियों को हटाने से, घटकों के बीच घर्षण कम किया जा सकता है और विफलताओं को रोका जा सकता है।
सील और सफाई घटकों को बदलने के अलावा, रखरखाव कर्मियों को यह भी जांचना चाहिए कि क्या वाल्व सुचारू रूप से संचालित होता है और क्या कोई जामिंग या असामान्य शोर है। यदि वाल्व असमान या असामान्य रूप से चल रहा है, तो यह कुछ आंतरिक घटकों के पहनने या ढीलेपन के कारण हो सकता है। इस समय, क्षतिग्रस्त घटकों के आगे निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए सभी कनेक्टिंग भागों की जकड़न की जांच करें कि उपयोग के दौरान ढीलेपन या जंग के कारण वाल्व लीक या विफल नहीं होगा।
सील या अन्य प्रमुख घटकों के नियमित रखरखाव और प्रतिस्थापन न केवल रिलीज़ वाल्व के सेवा जीवन का विस्तार करने में मदद करते हैं, बल्कि सिस्टम की स्थिरता और सुरक्षा में भी सुधार करते हैं। एक अच्छी तरह से बनाए रखा रिलीज़ वाल्व महत्वपूर्ण क्षणों में एक भूमिका निभा सकता है और उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित कर सकता है। रखरखाव की उपेक्षा करने से वाल्व की विफलता हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर उत्पादन दुर्घटनाएं और सुरक्षा खतरे होते हैं। इसलिए, क्षतिग्रस्त भागों का नियमित निरीक्षण और समय पर प्रतिस्थापन रिलीज वाल्व के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने का आधार है। $ $